對象
制造業供應鏈物流ERP運營銷售人員
目的
提供庫存周轉率,降低呆滯庫存,保證及時交付
內容
《制造業庫存控制技術與策略》課程大綱 – 2天,12小時
- 庫存(E&O)與交貨(OTD)是一個問題–
【關于本課程】
從接單(需求)到出貨(Order/Demand
to Delivery)端到端全流程、全面庫存管理,包括中間的MRP及采購、供應商管理與生產控制,講的是以計劃(Planning)為核心的、供應鏈管理的時間(Timing)與數量(Quantity)問題,也就是庫存(Inventory)與交付(Delivery)管控問題。
本課程是由資深全面庫存管理(TIM)專家、獨立顧問程曉華先生,根據自己20多年外企制造業供應鏈管理的實踐經驗,經過不斷總結、精心設計而成,并一直由程老師親自主講,也是自2004年以來,程老師唯一的一門課程;本課程自2004年推出以來,一直是國內唯一專門針對“提高及時交貨率、提高庫存周轉率、降低呆滯庫存”這個制造業的核心問題進行研究探討的高端課程,目前已歷經16年多的提煉、總結、持續改進,版本升級已達190多次,所有案例、模型都是來自程老師親自操作或輔導客戶處理的實際業務,內容涵蓋電子、機械、汽車、汽車零部件、造紙、服裝等不同行業。
【本課程的4條主線】:
1. 框架方面:圍繞供應鏈管理之3P展開– P1流程 P2組織與職責 P3績效管理
2. 流程方面:SCOR(供應鏈管理運作參考模型)之計劃、采購、制造、交付、退貨
3. 流程方面:PLC(產品生命周期)之NPI(新產品導入)、EC(設計改變)、EOL(產品生命周期結束)管控;
4. 邏輯上:心中有“數”,無所畏懼
【本課程的目的】 所謂的庫存控制就是,如何實現在給客戶及時交貨(OTD)的前提下,降低呆滯庫存(E&O),提高庫存周轉率(ITO);預測永遠是錯的,需求永遠是變的,客戶的要求永遠是“不講道理”的 ……如何以盡可能低的庫存,滿足最大的出貨,這是本課程的宗旨。
【培訓對象】CEO、CFO、CIO、COO、CMO、銷售、客服、訂單管理、需求管理、生產管理、采購、計劃、財務、物流、ERP及IT 等具有一定經驗的關鍵骨干人員 ;
【培訓方式】小班授課,每次不超過35人,按照職責混編分成3組,50% 是供應鏈關鍵流程控制點、模型、工具講解,50%的案例討論、答疑互動
【課程大綱】
第一單元:目標設定:搞清楚為什么?
1、你為什么要從事供應鏈管理這份工作?
2、案例討論:假設您是一家小餐館的經理 ……
3、為什么要“庫存控制?
4、轉就是賺:庫存周轉率 (ITO)vs 現金流(C2C)周轉模型
5、讓企業健康地掙錢:庫存周轉率(ITO) vs 資產回報率(ROI)模型
第二單元:管事:怎么辦?
1、如何提高庫存周轉率(ITO)?財務與供應鏈管理的游戲
2、全面庫存管理案例分享:成為業界標桿(造紙行業)
3、SCOR/ISC流程分解 - 尋找庫存與交付控制的開關
4、倉庫現象討論:為什么說倉庫越大,企業倒閉的越快?
5、倉儲控制點 - 模型討論:庫存數據準確性計算模型
6、采購計劃現象討論:為什么總是該來的(物料)不來,不該來的都來了?
7、MRP與物料分類管理策略:心中有“數”- 從NPI開始規劃ERP庫存策略
8、風險物料管理模型 - EC與EOL
9、采購計劃控制點:心中有“數”- MRP重新計劃與采購計劃的3條曲線
10、執行采購控制點:半夜雞(機)叫 - 執行采購員最怕啥(S-OTDC)?
11、供應商管理 - 模型討論:供應商交付靈活度(彈性交付S-OTDD)分析模型 – 執行采購員是供應商的虛擬供應鏈管理經理
12、執行采購控制點 - 專題討論:如何控制供應商的及時交付(S-OTDC)?交付控制模型
13、生產計劃與控制 - 專題討論:為什么說過量生產最(罪)大惡極?
14、生產計劃與控制 - 案例討論:老虎咬天,無處下口?(機械行業)
15、需求計劃 - S&OP銷售與運營計劃流程控制點:心中有“數”- 預測處理與需求計劃的3條曲線
16、需求計劃- S &OP案例分享 - 預測永遠是錯的,但不排除你可以做出一個相對正確的判斷
17、需求計劃與協同 - CPFR專題討論:為什么說VMI/JIT不是隨便玩的? R(補貨)是個關鍵
第三單元:庫存規劃(IP)與績效監控
1、ITO庫存規劃模型討論:庫存規劃的三種方法
2、E&O庫存監控工具討論:呆滯庫存 vs 賬齡庫存
3、E&O案例討論:客戶取消訂單就一定會產生呆滯庫存?
第四單元:管人:設計一個你理想中的組織架構
1、練習:集成供應鏈(ISC)管理與庫存控制組織架構設計
2、課程答疑(Q & A)