柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制 內(nèi)訓(xùn)
**天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息**部分:概述當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同難題多品種、少批量下的交期管理產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策交期延誤的原因;交期延誤改善對(duì)策;定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議;第二部分:認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi),提升生產(chǎn)效率,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:精益研發(fā)—**次就把產(chǎn)品做好,時(shí)間省產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的先期策劃設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)策劃階段;產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段;工藝設(shè)計(jì)階段;小批試產(chǎn)階段;批量生產(chǎn)階段QFD質(zhì)量功能的展開(kāi);DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì);可制造性和可裝配性設(shè)計(jì);FMEA潛在失效模式后果與影響分析防錯(cuò)法;標(biāo)準(zhǔn)化管理第四部分:柔性生產(chǎn)方式—多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式什么是柔性生產(chǎn)方式;生產(chǎn)布局改善;一個(gè)流生產(chǎn);單元式生產(chǎn)、U型布局;生產(chǎn)線平衡分析和效率概述個(gè)別效率、整體效率消除生產(chǎn)瓶頸—木桶原理平衡技巧、工時(shí)測(cè)定分析(節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間);工序作業(yè)改善的ECSR原則;第五部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制:1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策生產(chǎn)管理的原理;生產(chǎn)類型(存貨生產(chǎn)型、訂單生產(chǎn)型);2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析產(chǎn)能的概念;決定產(chǎn)能的要素;如何分析人力負(fù)荷;如何分析機(jī)器負(fù)荷;講解,討論,案例分析了解多品種、少批量下的交期管理認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)—午餐、休息—2次課間休息3、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類型與制訂要領(lǐng)生產(chǎn)計(jì)劃的概念;生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容;生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素;生產(chǎn)排程常見(jiàn)的問(wèn)題生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先原則;生產(chǎn)計(jì)劃制訂的流程;生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度延誤的原因與對(duì)策生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容;講解,討論練習(xí),展示案例分析掌握生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制的有效工具時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息4、生產(chǎn)過(guò)程控制與異常協(xié)調(diào)生產(chǎn)控制的內(nèi)容(事前控制、事中控制、事后控制);影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素;生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施;生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理;5、急單插單的解決技巧第六部分:物料的控制與管理1、物料控制與管理概述認(rèn)識(shí)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流過(guò)程物料控制的精髓是“三不”原則物料管理的目標(biāo);物料管理主要內(nèi)容;2、物料需求計(jì)劃管理3、精益采購(gòu)策略與管理JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送定量采購(gòu)方式定期采購(gòu)方式安全庫(kù)存VS高庫(kù)存VS低庫(kù)存訂購(gòu)前置時(shí)間與訂購(gòu)點(diǎn)策略經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)瓶頸采購(gòu)、關(guān)鍵采購(gòu)、常規(guī)采購(gòu)、杠桿采購(gòu)(風(fēng)險(xiǎn)高低、采購(gòu)金額大小實(shí)施四象限采購(gòu))講解,討論練習(xí),展示案例分析生產(chǎn)異常管理的方法掌握物料控制與管理的工具和方法,培養(yǎng)工廠管理內(nèi)部講師——2次課間休息4、精益庫(kù)存管理庫(kù)存的概念;庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)與壞處;庫(kù)存管理的目標(biāo)周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù);不良庫(kù)存發(fā)生的原因與對(duì)策;庫(kù)存ABC管理方法;VMI-供應(yīng)商管理庫(kù)存;庫(kù)存盤點(diǎn);呆滯料管理;物料入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)管理的流程;倉(cāng)庫(kù)安全管理第七部分:綜合管理能力提升時(shí)間管理應(yīng)掌握的管理工具5W1H方法4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)80/20法則(要事**)盡善盡美,改善無(wú)止境講解,討論練習(xí),展示案例分析 |
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