對象
董事長 總經理 各部門經理 技術人員 一線工人
目的
保證生產平穩性和生產單元間庫存的最小化
內容
通過生產線按照統一節拍生產,實現整個公司生產的同步化,最大程度減少各生產單位間在制品量異常的差異化,保證生產平穩性和生產單元間庫存的最小化。
生產線平衡與持續改善系統通過建立以工時利用率為基礎的節拍(Takt Time,簡稱TT)和實際節拍時間,即瓶頸工位時間(Cycle Time,簡稱CT)的基礎管理架構,并設計以最小工作地和生產線平衡率為依托的約束體系,通過各種生產線平衡的專業方法,加快生產節拍、消除瓶頸、優化操作、減少作業時間、提高生產線平衡率,已達到提高生產率與降低成本,增強生產線體質的效果。
最后,通過持續改善步驟:發現當前問題,明確改善目標,同時制訂計劃;分析原因;制訂改善措施和具體執行計劃;實施;效果確認;鞏固和標準化;總結和持續改善的一系列流程,達到持續深度改善的目的。