李海福
            • 李海福中國裝備制造產業發展研究院特邀專家,資深精益管理講師顧問
            • 擅長領域: 現場管理 精益生產
            • 講師報價: 面議
            • 常駐城市:濰坊市
            • 學員評價: 暫無評價 發表評價
            • 助理電話: 17777822973 QQ:2595558725 微信掃碼加我好友
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            TPM-全員生產維護與設備點檢保全管理

            主講老師:李海福
            發布時間:2023-08-18 15:24:30
            課程領域:生產管理 設備管理
            課程詳情:

            課程目標:

            讓全員認識到設備維護的重要性;

            讓企業領導意識到設備對企業的意義;

            通過數字比較設備給企業帶來的價值;

            掌握一種設備零故障的維護方法;

            運行一套全員維護的設備管理模式;

            消除設備給質量零缺陷管理所帶來的障礙;

            形成一種全員設備維護的企業文化;

            詳細學習如何成功地導入tpm具體方法;

            課程對象:

            生產副總、設備處長、tpm專員、設備主管、車間主任、主管及后備干部

            課程時間:2天

            課程大綱:

            第一單元:tpm概論

            tpm歷程

            我國企業推行tpm

            tpm定義、起源、發展和創新

            設備一生管理概念

            tpm的發展歷程

            第二單元設備目標管理

            設備保養概論

            設備保養目的與范圍

            設備保養與檢查工作體系

            設備管理中的六大損失

            一級保養的工作實務

            二級保養的工作實務

            三級保養的工作實務

            設備資料卡的建立與運用

            設備保養知識培訓

            第三單元tpm八大支柱

            tpm的支柱-個別改善

            tpm的支柱-自主維護

            tpm的支柱-專業維護

            tpm的支柱-開發管理

            tpm的支柱-品質維護

            tpm的支柱-人才培養

            tpm的支柱-事務改善

            tpm的支柱-環境改善

            第四單元專業保全活動

            計劃保全

            專業保全

            特性與評價

            故障管理技術

            修理與修復

            設備部門管理目標

            第五單元自主保全活動

            初期清潔

            發生源困難部位對策

            制定自主保全暫定基準

            總體點檢

            自主點檢

            工程品質標準化

            徹底的自主管理

            第六單元oee管理方法

            oee管理方法

            oee三大要素

            oee計算實例

            第七單元設備點檢落地與實施

            點檢實施前的準備與點檢計劃

            (1)點檢區域的劃分

            (2)點檢范圍的確定

            (3)做好點檢“五定”,編制四大標準

            (4)編制點檢路線圖

            (5)制訂點檢計劃

            (6)編制點檢檢查表

            點檢組織系統

            (1)全員管理體制

            (2)五制配套的現場管理方式

            (3)第一線管理者

            設備點檢的實施

            (1)日常點檢的實施

            (2)專業點檢的實施

            (3)精密點檢的實施

            其他課程

            TPM-全員生產維護與設備點檢保全管理
            設備管理
            課程目標:讓全員認識到設備維護的重要性;讓企業領導意識到設備對企業的意義;通過數字比較設備給企業帶來的價值;掌握一種設備零故障的維護方法;運行一套全員維護的設備管理模式;消除設備給質量零缺陷管理所帶來的障礙;形成一種全員設備維護的企業文化;詳細學習如何成功地導入tpm具體方法;課程對象:生產副總、設備處長、tpm專員、設備主管、車間主任、主管及后備干部課程時間:2天課程大綱:第一單元:tpm概論t
            標準作業制作方法
            項目管理
            課程目標:本課程真正為各位學員系統講解標準作業的類型及推進和基于標準作業改善的方法,使學員掌握和應用不同制造形態下的標準作業制作和推進方法。課程時間:2天課程大綱:第一部分:為什么要進行標準化1、什么是標準作業2、標準作業的目的3、標準作業的范圍4、標準作業的三個要素第二部分:標準作業的推進方法1、標準作業的類型2、標準作業的推進思路3、實操模擬(3h)時間觀測方法培訓學員分組,現場實踐分組發表、
            工廠5S管理項目推進實戰
            5S6S7S
            課程目標:1、學會最優規劃,最大限度地節約空間占用,提升現場操控;2、學會精簡物流支出,減少不增值活動的產生,降低日常經營成本;3、學會通過5s檢查與訓練消除隱患,全面提升工作場所安全,削減企業隱性費用支出;4、學會建立有效的5s持續推行技巧與科學流程,確保企業全員遵循5s工作理念;5、學會掌握使5s與tpm等其他管理方式相結合,使之共同成為推動精益生產的有力工具;6、學會建立系統化的5s管理平臺
            精益成本控制沙盤模擬實戰訓練
            精益生產
            課程目標:通過2天的課程包括理論講解、案例研討、沙盤模擬和實踐演練。首先讓學員對企業全價值鏈成本有系統的了解和認識,并結合實踐幫助學員思考如何運用在自己的企業。①幫助各部門管理者理清思路,找準成本降低的著眼點;②有效提升中基層管理人員的成本意識,掌握現場改善的基本手法;③培養中基層管理人員發現問題、分析問題、改善問題的能力;④查找出企業目前存在的成本改善點,進一步促進成本降低。課程對象:中高層管理
            精益生產管理實戰演練
            精益生產
            課程目標:達成共識:幫助管理人員達成對精益生產的認知行動共識找準問題:幫助學員找掌握企業經營中浪費的識別方法和原理掌握理論:讓學員掌握并運用精益生產的實戰工具的原理深入體會:讓學員通過模擬游戲體驗精益工具的實用方法和技巧解決問題:幫助學員運用精益生產工具現場演練解決實際問題現場成果:現場生成精益生產實施解決方案及行動計劃等成果效益轉換:將精益生產工具運用于實際生產快速轉換企業效益課程對象:企業管理
            授課見證
            推薦講師

            馬成功

            Office超級實戰派講師,國內IPO排版第一人

            講師課酬: 面議

            常駐城市:北京市

            學員評價:

            賈倩

            注冊形象設計師,國家二級企業培訓師,國家二級人力資源管理師

            講師課酬: 面議

            常駐城市:深圳市

            學員評價:

            鄭惠芳

            人力資源專家

            講師課酬: 面議

            常駐城市:上海市

            學員評價:

            晏世樂

            資深培訓師,職業演說家,專業咨詢顧問

            講師課酬: 面議

            常駐城市:深圳市

            學員評價:

            文小林

            實戰人才培養應用專家

            講師課酬: 面議

            常駐城市:深圳市

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